作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),模具技術(shù)已在汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用
模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一 個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,也是一個國家保持國際競爭力的重要保證之一
中國、美國
中國模具產(chǎn)業(yè)近十年來以年均15% 的速度增長,是國內(nèi) GDP 增值速度的兩倍。目前,我國模具產(chǎn)業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)
一、中國模具產(chǎn)業(yè)概況
我國目前每年通過模具成型制造的金屬制品約為8000萬噸,與切削加工制造的數(shù)量相當(dāng);而 7500萬噸左右的塑料制品和 600 萬噸的橡膠制品,幾乎全部由模具成型制造
。1.1 中國模具產(chǎn)業(yè)銷售概況
2001年至今,我國模具行業(yè)銷售額一直以年平均 10% 以上的增長速度快速發(fā)展
。截止至 2017 年中國模具行業(yè)銷售收入達(dá)到了 2663.42 億元, 模具銷售總額為 2001 年的 7 倍 。模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器名副其實(shí),2018 年 中國模具消費(fèi)值支撐了28 萬億元的產(chǎn)品制造業(yè)。據(jù)預(yù)測, 2019 年中國專業(yè)模具總產(chǎn)值將達(dá) 2753 億元左右,支撐起大約 30 萬億元的相關(guān)制造業(yè)。1.2 中國模具企業(yè)數(shù)量和從業(yè)人員
據(jù)海智在線統(tǒng)計(jì),目前中國模具制造企業(yè)有3 萬家以上,其中,國有企業(yè)約占5外資和合資企業(yè)約占 10%,民營企業(yè)占 85% 左右,模具從業(yè)人員超過100 萬人。
二
我國目前已經(jīng)可以制造所有類型模具,除基本滿足我國制造業(yè)對模具的需要之外,中國模具制造已經(jīng)融入國際模具制造體系,占據(jù)國際模具市場部分份額
據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2018 年我國模具進(jìn)出口總額為822507.93 萬美元,同比上年增長 9.06% 。其中進(jìn)口總額為 213972.98 萬美元,同比增長 4.30%4.30%;出口總額為
608534.95 萬美元,同比增長 10.84%
美國、德國
國際模具互補(bǔ)市場格局已經(jīng)形成
三
2017年全年模具產(chǎn)業(yè)申請專利數(shù)量達(dá) 22872 件,首次超過 2 萬件創(chuàng)下歷史新高;2018 年專利申請量有所減少,但仍超過了 1.7 萬件,達(dá)到 17146 件。
四
對比分析世界主要模具生產(chǎn)國的模具市場分布來看,汽車行業(yè)模具需求約占34%
4.1汽車模具
近年來,伴隨著中國汽車工業(yè)的興盛,汽車模具市場需求快速釋放,規(guī)模不斷壯大
4.2 IT 模具
作為信息產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備,IT 模具發(fā)展較為迅猛,已成為產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具
4.3 OA 模具( 辦公自動化類零部件模具)
OA設(shè)備模具市場緊隨 OA 設(shè)備市場發(fā)展, OA 設(shè)備一般由塑料件
4.4 醫(yī)療器械模具
醫(yī)療器械模具幾乎應(yīng)用于所有醫(yī)療器械的制件,大到高壓氧艙,小到助聽器
五
據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫顯示,中國模具企業(yè)分布以地域看,長三角區(qū)域占40% 左右,珠三角區(qū)域 占 3 0% 左右 ,其他區(qū)域的模具企業(yè)數(shù)量接近 20%
截至2017年底 ,全國模具產(chǎn)業(yè)零散布局和產(chǎn)業(yè)園布局并行,共有模具產(chǎn)業(yè)園 81個,經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)省份的廣東和浙江均為 12 個,江蘇
5.1 珠三角地區(qū)
東莞
2017 年以來模具產(chǎn)值位列全國第一,擁有 2000 多家專業(yè)模具企業(yè),以東莞的橫瀝
深圳
有專業(yè)模具企業(yè) 1000 多家,擁有如鴻準(zhǔn)
中山、 佛山和珠海均有近千家模具企業(yè),擁有志華
5.2 長三角地區(qū)
蘇州,昆山擁有各類模具企業(yè) 2000 家 以上 ,其中高新區(qū)集中了過千家模具企業(yè)
。昆山模具產(chǎn)業(yè)的特色非常鮮明,主要以昆山IT 產(chǎn)業(yè)為龍頭,包括筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、精密 3C 辦公用品昆山模具產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的企業(yè)基本可以分為四個檔次:一是占據(jù)領(lǐng)先技術(shù)的外資模具企業(yè)以及模具的配套企業(yè),比如日本富特巴在昆山設(shè)立的雙葉模具
寧波,北侖區(qū)擁有各類模具企業(yè)近 2000 家,從業(yè)人員 4 萬人 左右 ,產(chǎn)值過億元的企業(yè)達(dá) 15 家,產(chǎn)值超過 3000 萬元的企業(yè)超過 120 家
臺州,黃巖區(qū)共有模具
2018 年,黃巖區(qū)模具行業(yè)產(chǎn)值近30億美金
。模具產(chǎn)品外銷120多個國家和地區(qū),從原先以臺灣地區(qū)、東南亞為主,進(jìn)而向日、韓、歐美等國際模具先進(jìn)國家拓展,模具產(chǎn)品年出口額已突破 8 億美元。六、中國模具企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
據(jù)海智在線統(tǒng)計(jì)情況來看,國內(nèi)模具企業(yè)多數(shù)的規(guī)模都不是很大,人數(shù)一般不超過300 人,年產(chǎn)值低于 1 億元人民幣
。絕大部分模具廠家以生產(chǎn)中、小型模具為主,基本能滿足國內(nèi)市場需求。與國外相比, 模具的平均價格是國外先進(jìn) 模具企業(yè)平均價格的 1/2~2/3 ,壽命也只達(dá)其一半左右。6.1大型模具企業(yè)穩(wěn)步前行
據(jù)國家統(tǒng)計(jì)資料顯示,全國有重點(diǎn)專業(yè)骨干模具 企業(yè) 178 家以上,這些大型模具企業(yè)的核心產(chǎn)品是精密模具
。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,精密模具需求呈持續(xù)上升趨勢,大型模具企業(yè)穩(wěn)步前行。隨著科技的進(jìn)步,生產(chǎn)加工技術(shù)的不斷發(fā)展,我們對日常的生活用品,如小家電、手機(jī),甚至是電池車、汽車等交通工具的質(zhì)量要求越來越高,相應(yīng)地對模具的產(chǎn)品成型工藝、質(zhì)量、精度、模具使用壽命等有著更苛刻的要求。模具的設(shè)計(jì)與制作,是個系統(tǒng)工程,各個環(huán)節(jié)都要緊密配合。精密模具的制作首先要有合理的整體設(shè)計(jì)方案及工藝制作流程,然后根據(jù)使用場合選用各種高品質(zhì)的模具材料,運(yùn)用精密CNC、慢走絲等高精度加工機(jī)床制作出相關(guān)的模具配件,由專業(yè)模具工程師進(jìn)行組立并進(jìn)行拋光等表面處理工序直至模具制作完成,部分精密模具在開發(fā)前期還會做試驗(yàn)?zāi)?進(jìn)行工藝測試。因此,精密模具的技術(shù)含量很高,特別是高端的精密模具相當(dāng)一部分還需要進(jìn)口,即便是我們能自主開發(fā)的精密模具,大多也集中在國內(nèi)一些實(shí)力雄厚的大型模具生產(chǎn)企業(yè)。具備精密模具制作能力的企業(yè)通常具有高水平的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù),能在核心技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積與傳承的過程中不斷學(xué)習(xí)
、消化與吸收各種新技術(shù),而且擁有完善的管理體系及充裕的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。高端模具帶來相對豐厚的回報,反過來促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,使其在良性循環(huán)中不斷前進(jìn)。6.2 中小型模具企業(yè)競爭激烈
據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫資料顯示,全國年產(chǎn)值 2000 萬以上的模具制造廠約有 5000 家
。雖然精密模具需求持續(xù)向上,但市場的主體還是常規(guī)精度模具,而且針對不同的行業(yè),模具的分類也很清晰,呈現(xiàn)行業(yè)之間模具企業(yè)競爭不多,行業(yè)內(nèi)模具企業(yè)競爭激烈的狀況。對于常規(guī)精度與結(jié)構(gòu)的模具,中小型模具企業(yè)有全套成熟的設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程,配套的加工生產(chǎn)設(shè)備及合理的人員配置。這類企業(yè)適合模具的系列化批量生產(chǎn),行業(yè)競爭主要在于模具的交貨期及制作質(zhì)量的穩(wěn)定性
在行業(yè)的轉(zhuǎn)型期,中小型企業(yè)面臨著上下兩難的狀況,對于自身技術(shù)過硬并且管理完善的企業(yè),若能頂住壓力在合適的機(jī)遇下可向更高層次邁進(jìn);而技術(shù)一般且管理疏漏明顯的企業(yè)將面臨裁員
6.3小微模具企業(yè)夾縫求生
據(jù)海智在線數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì),全國小微模具企業(yè)有25000家左右
小微模具廠服務(wù)的主要群體是小微企業(yè)
。在整個工業(yè)體系里,小微企業(yè)是動態(tài)變化最大的一個群體:當(dāng)經(jīng)濟(jì)上行時,小微企業(yè)如漲潮般不斷涌現(xiàn);一旦經(jīng)濟(jì)處于下行期,則如退潮般倒戈 一片。小微模具廠通常有兩種組建模式:一種負(fù)責(zé)人是非技術(shù)型人士,將模具當(dāng)成是單純的投資項(xiàng)目,技術(shù)
、設(shè)備、人才都靠引進(jìn);另一種負(fù)責(zé)人是技術(shù)型人士,可獨(dú)當(dāng)一面,熟識整個流程與工藝管理,多見于小作坊。前者通常規(guī)模與投入更大,產(chǎn)出也更高;而后者進(jìn)可攻退可守,抗風(fēng)險能力更高。由于小微企業(yè)動態(tài)不穩(wěn)定,產(chǎn)品相對單一,因此小微模具廠雖然接觸的客戶多但訂單少而又很不穩(wěn)定,而且小微企業(yè)產(chǎn)品多定位于中低端,競爭激烈附加值不高,因此模具價格較低
。從整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)來看,原材料價格、加工成本、人工成本都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),幾乎不以企業(yè)規(guī)模上下浮動,所以小微模具廠在低模具價的情況下比大中型模具企業(yè)承受著更大的成本壓力。七、中國模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移情況
受資源要素制約更加趨緊
、綜合營商成本持續(xù)上升等結(jié)構(gòu)性矛盾影響,上海、深圳、東莞等沿海地區(qū)一批模具相關(guān)企業(yè)抱團(tuán)外溢發(fā)展趨勢明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì),有近20 個行業(yè)正在加速向內(nèi)地轉(zhuǎn)移,其中機(jī)械加工業(yè)占21.8%,玩具業(yè)占17.6%,儀器儀表、塑膠、模具業(yè)占7.6% 。需要注意的是, 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不代表所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和企業(yè)都轉(zhuǎn)移出去,各經(jīng)濟(jì)大省均希望一、二線城市企業(yè)往三、四線城市轉(zhuǎn)移。7.1 模具產(chǎn)業(yè)由一線城市向周邊城市轉(zhuǎn)移
以深圳為例,受土地廠房租金
、員工工資、原材料成本等要素成本上升的影響,深圳有相當(dāng)一批模具企業(yè)已經(jīng)先行一步,在深圳周邊中山、佛山、河源等城市中山、佛山、河源等城市、內(nèi)地、內(nèi)地城市城市以及印度、東南亞等地有計(jì)劃地開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。以及印度、東南亞等地有計(jì)劃地開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。比如惠州得益于深圳得益于深圳實(shí)行的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移幫扶政策,大力打造電子產(chǎn)業(yè)和金屬制品產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移幫扶政策,大力打造電子產(chǎn)業(yè)和金屬制品產(chǎn)業(yè),目前正進(jìn)入進(jìn)入經(jīng)濟(jì)增長的快車道,模具經(jīng)濟(jì)增長的快車道,模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值大幅增長
。7.2.模具產(chǎn)業(yè)由沿海城市向中部城市轉(zhuǎn)移模具產(chǎn)業(yè)由沿海城市向中部城市轉(zhuǎn)移
作為中部崛起核心増長的地區(qū)之一,武漢周邊周邊聚集了東風(fēng)汽車
、上海通用等10家家傳統(tǒng)汽車整車工廠和傳統(tǒng)汽車整車工廠和5家新能源整車生產(chǎn)基地,汽車零部件及汽車材料企業(yè)眾多。汽車年產(chǎn)能3373萬輛,汽車模具市場需求達(dá)達(dá)400億以上受益于沿海一線城市沿海一線城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,湖北近幾年經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,模具行業(yè)也初顯繁榮產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的勢頭
八、模具產(chǎn)業(yè)中3D打印技術(shù)的應(yīng)用
3D打印技術(shù)給模具制造帶來的改變是不容忽視的,尤其對像廣東這樣的模具大省打印技術(shù)給模具制造帶來的改變是不容忽視的,尤其對像廣東這樣的模具大省來說,3D打印技術(shù)引入到模具設(shè)計(jì)和制造中來是一種趨勢,無論是對于前期的產(chǎn)品設(shè)打印技術(shù)引入到模具設(shè)計(jì)和制造中來是一種趨勢,無論是對于前期的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
比如,金屬增材打印應(yīng)用生產(chǎn)模具型腔是型腔模具發(fā)展的新動向,金屬增材—減材組合減材組合制造技術(shù)是當(dāng)今制造技術(shù)是當(dāng)今3D打印領(lǐng)域的一個重要方向。通過3D逐層增材成形逐層增材成形,結(jié)合高速銑定層厚輪廓減材精整,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的高精度制造
對于模具企業(yè)來說,雖然不具備3D打印設(shè)備的研發(fā)能力,但占據(jù)著模具市場資源打印設(shè)備的研發(fā)能力,但占據(jù)著模具市場資源這一大優(yōu)勢,可以為推廣3D打印技術(shù)在模具中的應(yīng)用提供極大的便利
作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的模具行業(yè),正面臨著轉(zhuǎn)型升級的壓力,很多企業(yè)已經(jīng)感受到3D打印可能帶來的沖擊,就會主動尋求機(jī)會,利用3D打印技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品、提供更高價打印技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品
九
、中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢在消費(fèi)升級和制造業(yè)升級的趨勢下,各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的要求都有提高。模具一直以來都是以技術(shù)和質(zhì)量取勝,我國模具企業(yè)必須在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上做出突破,加大研發(fā)投入,提高技術(shù)水平和產(chǎn)出,使模具產(chǎn)品向著高精度
、智能化,新型出突破,加大研發(fā)投入,提高技術(shù)水平和產(chǎn)出,從而滿足制造業(yè)“中國制造2025”的新要求。9.1 高精密化
尺寸的精度是制造高精密高質(zhì)量、高科技含量產(chǎn)品最重要的因素
。要做高精密模具,不外乎有設(shè)備和人才兩個重要因素,隨著不斷學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù),中國的模具產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展。目前,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出一批專門從事高精度模具制造的公司,但是在最精密的領(lǐng)域中國模具國外高端模具還有一定距離。9.2智能化
智能化是提高效率的保障,隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備(主要是機(jī)械手,機(jī)器人)的普及,以及模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升,模具生產(chǎn)的效率將會越來越高
。9.3新型化
隨著技術(shù)革新,能否掌握新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù),是一家模具企業(yè)生存的命脈
。掌握模具高新技術(shù)需要深厚的設(shè)計(jì)和制造底蘊(yùn),這些高新技術(shù)也成為模具企業(yè)主打品牌的核心優(yōu)勢,爭取更優(yōu)質(zhì)客戶的重要籌碼。只要在技術(shù)上創(chuàng)新,做到模具新型化,即使價格高一些也會有大量的客戶,這就是品牌的力量。小結(jié)
模具制造的生產(chǎn)模式從離散到集中
、從定制到規(guī)模(零件化制造)發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變,建立在服務(wù)轉(zhuǎn)變,建立在服務(wù)+產(chǎn)品意識下的產(chǎn)品模式,互聯(lián)網(wǎng)下一體化思維的精細(xì)化制造仍是世界模具制造業(yè)的主導(dǎo)潮流業(yè)的主導(dǎo)潮流。而重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式,重構(gòu)模具與用戶的關(guān)系重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式,重構(gòu)模具與用戶的關(guān)系,依靠數(shù)字化、信息化,以動態(tài)質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)
、以降本增效為目的的企業(yè)模具設(shè)計(jì)、制造、反饋制造將成為模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要任務(wù)。這既是當(dāng)前世界工業(yè)變革的主流與大勢,也是模具產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)